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土工膜施工方式

时间:2022-09-28 08:23:04 来源: 点击:28056次

一、HDPE土工膜的铺设

1.铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2.HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在表格上。

3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于更大坡度,即沿坡度方向排列。

5.通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

6.HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

7.HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

土工膜.jpg

方法/步骤

  1. 二、土工膜的焊接

    1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力——设定温度——设定速度——焊缝搭接检查——装膜入机——启动马达——加压焊接。

    2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。

    3.每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

    4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

    5.在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。

    6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

    7.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

    8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。

    9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。

    10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。

    11.温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。

    12.挤压焊接机在焊接过程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面。

    13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。

  2. 三、HDPE土工膜的锚固

    1.锚固的方法分为三种:沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固;通常情况下,采用沟槽锚固。

    2.采用沟槽锚固时,视HDPE土工膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。

    3.采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射钉间距不应大于400mm,压条明露处应有防腐措施。

    4.采用膨胀螺栓锚固时,螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将HDPE膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。

  3. 四、土工膜施工注意事项

    1.电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。

    2.热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中,必须更大限度的远离其工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电。

    3.除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

    4.焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。

    5.裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。

    6.在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。

    7.严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

    8.凡在陡坡边缘等危险场所作业时,必须佩带安全带,必须带安全帽。

    9.HDPE土工膜施工现场禁止吸烟,还应配备消防设施,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

  4. 防渗薄膜/土工膜的施工

          土工膜是透水性极低的土工合成材料。为使土工膜起到应有的防渗作用,除要求土工膜自身不透水外,还需注意铺设防渗薄膜|土工膜的施工质量。(1)防渗薄膜|土工膜与支撑材料接触面应力求平整,以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。否则,应设细粒垫层,以保护土工膜不被损伤。(2)防渗薄膜|土工膜自身的连接。防渗薄膜的连接方式可归纳为三种,即粘结法、焊接法以及硫化法,视土工膜的原材料的不同而选择。所有连接缝的抗渗性能均应进行检查,以防接缝连接不好而渗漏。(3)防渗薄膜|土工膜与周边边界的连接。防渗薄膜与周边边界必须严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。如果地基是浅层砂砾石透水层,则应将砂砾石开挖掉,直至基岩,然后浇筑混凝土底座,将土工膜固定在混凝土内;如果地基是不透水粘土层,可开挖深为2m,宽为4m左右的锚固槽,将土工薄膜置于槽内,然后密实回填粘土;如果地基是深厚的砂砾石透水层,可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗,其长度根据计算确定。铺盖部位必须整平,并铺设厚约30cm,更大粒径为20mm的过渡层。同样土工膜上也要铺设过滤层,随后加设保护层。土工膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上,故嵌入长度适当可短些。因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上,故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。